
Приобретите систему, которая усилит ваш бизнес



1 / 3
Laserscan
ПРОФИЛОМЕТР HOT AXIS
Высокоточная автоматизированная установка для контроля геометрии горячих (800–1000 °C) железнодорожных осей сразу после ковочно-штамповочного пресса. Она измеряет диаметры и длины, строит 3D-модель оси, определяет её кривизну и сравнивает результат с виртуальным эталоном.
Данные используются для поднастройки пресса и контроля износа инструмента.
ПРИМЕНЕНИЕ
- контроль качества выпускаемой продукции
- оперативная поднастройка ковочно-штамповочного пресса
- мониторинг износа деформирующего инструмента
- прослеживаемость материалопотока по номеру оси
КАК ЭТО РАБОТАЕТ
- манипулятор укладывает горячую ось на стол
- ось приподнимается, между осью и столом образуется просвет
- установка автоматически калибруется по калибровочному цилиндру
- рамка с лазерными сканерами движется вдоль оси и выполняет измерения
- рамка возвращается в исходное положение, ось опускается, и манипулятор забирает её
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- диапазон измерения диаметров: 100–400 мм
- погрешность по диаметру: ±0,5 мм
- диапазон измерения длин: 1000–3000 мм
- погрешность по длине: ±1,0 мм до 1000 мм, ±2,0 мм от 1001 до 2000 мм, ±3,0 мм свыше 2000 мм
- масса заготовок: 300–1200 кг
- температура оси: 800–1000 °C
- производительность: до 9 осей в час
- питание: 400 В, 50 Гц, 3 фазы
- сжатый воздух: 6 бар, не выше 25 °C
- охлаждающая вода: замкнутый контур, не выше 25 °C
СОСТАВ УСТАНОВКИ
- 3 лазерных сканера, расположенных по окружности
- подвижная рамка со сканерами и направляющими
- стол с самоцентрирующим ложементом (Ø 100–400 мм), механизмом подъёма оси и регулируемыми захватами (1000–3000 мм)
- калибровочный цилиндр с несколькими известными диаметрами для автокалибровки перед каждым измерением
- электрооборудование со степенью защиты IP65 на элементной базе ведущих европейских производителей
- промышленный ПК с монитором и программным обеспечением
- надёжная система охлаждения, исключающая влияние высокой температуры заготовки
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
- построение 2D- и 3D-моделей измеренной оси
- сравнение с виртуальным эталоном по таблице размеров
- цветовая индикация отклонений: зелёный — в допуске, красный — ниже допуска, синий — выше допуска
- полная визуализация технологических параметров: тренды, графики, состояние датчиков, клапанов и двигателей
- подробная диагностика с привязкой к схемам
- режимы работы: ручной, автоматический, калибровка и симуляция
- архив измерений не менее 1 года, архив аварийных сообщений не менее 1 месяца
- интеграция со смежным оборудованием кузнечного участка и вышестоящими системами (Industry 4.0)
- резервное питание PLC и ПК на 50–60 минут
КОНСТРУКЦИЯ
- стол выдерживает аварийное падение заготовки с манипулятора
- направляющие защищены от повреждений
- комплектующие подобраны по надёжности, простоте обслуживания и минимуму ручного труда







